全自动CCD锂硫模切机

1.本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺,采用锂硫电池专用自动模切成型极片2.人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上,设备自动放卷,纠偏机构对极片放卷自动纠偏,并通过张力控制系统控制极片的张力,极片经过二次纠偏后,送料机构将极片牵引至冲切工位,自动模切成型极耳,然后经过CCD检测极片,送料机构继续牵引至裁断工位, CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分,不良品自动被剔除到废料盒中,合格品被收集到成品料盒中,料盒满料后自动流入输送线,空料盒自动转运至接料工位

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设备概述

 

1.本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺,采用锂硫电池专用自动模切成型极片

2.人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上,设备自动放卷,纠偏机构对极片放卷自动纠偏,并通过张力控制系统控制极片的张力,极片经过二次纠偏后,送料机构将极片牵引至冲切工位,自动模切成型极耳,然后经过CCD检测极片,送料机构继续牵引至裁断工位, CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分,不良品自动被剔除到废料盒中,合格品被收集到成品料盒中,料盒满料后自动流入输送线,空料盒自动转运至接料工位

动作流程

1.极片放卷自动纠偏、极片张力缓存、极片过程纠偏、极片模切、不良品剔除、极片除尘处理、CCD检测、伺服牵引送料、极片收入料盒、人工取料

设备特点

1.采用锂硫模具成型极片,根据工艺近制作模具尺寸,避免刺破隔膜电芯短路

2.成卷放卷机构

3.极片有放卷纠偏有效保证极片成型精度。

4.凸模四周均布有压料板,且由众多精密导柱做引导,有效控制极片切口边缘掉粉

5.可选配CCD检测极片尺寸,自动剔除不良极片,提升产品良率


名称

参数

备注

CCD误检率

≤0.5%


CCD漏检率

0


CCD尺寸检测精度

±0.1mm


锂箔模具

定制


料盒收料精度

±0.5mm


卷料直径

≤φ300(mm)


卷筒内径

φ76.2(3寸)


来料宽度

120~300(mm)


箔材宽度

15~25(mm)


箔材厚度

10~25(um)(正极)

6~15(um)(负极)


极片厚度

100~300(um)(正极)

80~150(um)(负极)


极片收卷误差

±2(mm)


极片蛇形弯误差

2(mm/m)


极片波浪边高度差

2(mm)


纠偏行程

±30mm


纠偏精度

±0.15mm。


生产效率/min

速度≥15-20片


环境温度

5~35℃


相对湿度

5~55%HR


空气/尘埃

不含盐分气体、有毒及腐蚀性气体;应没有导电性尘埃


磁界及震动

应没有影响装置的磁界;应没有冲击及有感明显震动


物料体系

极片卷料,单侧出极耳


压缩空气

0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm²),用量200L/min


电源

三相AC380V ,50HZ


功率

25KW


外形尺寸

≈L3020*W2830 *H2830mm

尺寸按照最后设计为准

重量/承重

4500Kg;>650Kg/M²



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