全自动CCD锂硫模切机
5.0
点击数 1261.本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺,采用锂硫电池专用自动模切成型极片2.人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上,设备自动放卷,纠偏机构对极片放卷自动纠偏,并通过张力控制系统控制极片的张力,极片经过二次纠偏后,送料机构将极片牵引至冲切工位,自动模切成型极耳,然后经过CCD检测极片,送料机构继续牵引至裁断工位, CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分,不良品自动被剔除到废料盒中,合格品被收集到成品料盒中,料盒满料后自动流入输送线,空料盒自动转运至接料工位
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设备概述
| 1.本机应用于方形锂离子电池正负极片的模切工艺,采用锂硫电池专用自动模切成型极片 2.人工将极片卷料安装到设备的气涨轴上,设备自动放卷,纠偏机构对极片放卷自动纠偏,并通过张力控制系统控制极片的张力,极片经过二次纠偏后,送料机构将极片牵引至冲切工位,自动模切成型极耳,然后经过CCD检测极片,送料机构继续牵引至裁断工位, CCD检测机构对极片尺寸逐一检测并区分,不良品自动被剔除到废料盒中,合格品被收集到成品料盒中,料盒满料后自动流入输送线,空料盒自动转运至接料工位 |
动作流程 | 1.极片放卷自动纠偏、极片张力缓存、极片过程纠偏、极片模切、不良品剔除、极片除尘处理、CCD检测、伺服牵引送料、极片收入料盒、人工取料 |
设备特点 | 1.采用锂硫模具成型极片,根据工艺近制作模具尺寸,避免刺破隔膜电芯短路 2.成卷放卷机构 3.极片有放卷纠偏有效保证极片成型精度。 4.凸模四周均布有压料板,且由众多精密导柱做引导,有效控制极片切口边缘掉粉 5.可选配CCD检测极片尺寸,自动剔除不良极片,提升产品良率 |
名称 | 参数 | 备注 |
CCD误检率 | ≤0.5% | |
CCD漏检率 | 0 | |
CCD尺寸检测精度 | ±0.1mm | |
锂箔模具 | 定制 | |
料盒收料精度 | ±0.5mm | |
卷料直径 | ≤φ300(mm) | |
卷筒内径 | φ76.2(3寸) | |
来料宽度 | 120~300(mm) | |
箔材宽度 | 15~25(mm) | |
箔材厚度 | 10~25(um)(正极) 6~15(um)(负极) | |
极片厚度 | 100~300(um)(正极) 80~150(um)(负极) | |
极片收卷误差 | ±2(mm) | |
极片蛇形弯误差 | <2(mm/m) | |
极片波浪边高度差 | <2(mm) | |
纠偏行程 | ±30mm | |
纠偏精度 | ±0.15mm。 | |
生产效率/min | 速度≥15-20片 | |
环境温度 | 5~35℃ | |
相对湿度 | 5~55%HR | |
空气/尘埃 | 不含盐分气体、有毒及腐蚀性气体;应没有导电性尘埃 | |
磁界及震动 | 应没有影响装置的磁界;应没有冲击及有感明显震动 | |
物料体系 | 极片卷料,单侧出极耳 | |
压缩空气 | 0.5~0.7Mpa(5~7kgf/cm²),用量200L/min | |
电源 | 三相AC380V ,50HZ | |
功率 | 25KW | |
外形尺寸 | ≈L3020*W2830 *H2830mm | 尺寸按照最后设计为准 |
重量/承重 | 约4500Kg;>650Kg/M² |