复合集流体可显著提升安全性,从材料层面解决老化问题,面密度降低77%,能量密度提升5%以上,适用于各类电池,且显著降低制造成本。
厚度(μm): 8±10%
面密度(g/m²): 13.5±0.68
表面粗糙度(μm): ≤0.5
抗拉强度(MPa): MD≥180,TD≥150
断裂伸长率(%): MD≥10,TD≥8
达因值(dyn/cm): ≥40
面密度(g/m²): 13.5±0.68
表面粗糙度(μm): ≤0.5
抗拉强度(MPa): MD≥180,TD≥150
断裂伸长率(%): MD≥10,TD≥8
达因值(dyn/cm): ≥40
方阻(mΩ/□): ≤42
MC结构 vs Ma结构对比
| 对比项 | MC结构 | Ma结构 |
|---|---|---|
| 总厚度 | 6.5±10% μm | 8±10% μm |
| 面密度 | 26.5±3.5 g/m² | 13.5±0.68 g/m² |
| 面密度降低幅度 | 约77% | 约88%(对铜箔而言) |
| 抗拉强度(MD/TD) | ≥200/180 MPa | ≥180/150 MPa |
| 断裂伸长率(MD/TD) | ≥12/8% | ≥10/8% |
| 达因值 | ≥38 dyn/cm | ≥40 dyn/cm |
| 方阻 | ≤20 mΩ/□ | ≤42 mΩ/□ |
| 特点 | 更薄,导电性更好 | 更轻,面密度更低,表面润湿性更好 |
复合集流体核心优势一览
| 优势 | 数据支撑 | 说明 |
|---|---|---|
| ✅ 安全性提升 | 短路时高分子层熔断 | 切断电流通路,防止热失控 |
| ✅ 轻量化 | 面密度降低77-88% | 比传统铜箔显著更轻 |
| ✅ 能量密度提升 | 提升≥5% | 减重后电芯整体能量密度提高 |
| ✅ 制造成本降低 | 铜用量大幅减少 | 铜价昂贵,复合结构节省材料 |
| ✅ 循环寿命提升 | 解决材料老化问题 | 高分子层缓冲应力,延缓失效 |
| ✅ 通用性强 | 适用于各类电池 | 方形、圆柱、软包均适用 |
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