复合集流体 - Ma结构
复合集流体可显著提升安全性,从材料层面解决老化问题,面密度降低77%,能量密度提升5%以上,适用于各类电池,且显著降低制造成本。
复合集流体可显著提升安全性,从材料层面解决老化问题,面密度降低77%,能量密度提升5%以上,适用于各类电池,且显著降低制造成本。
厚度(μm): 8±10%
面密度(g/m²): 13.5±0.68
表面粗糙度(μm): ≤0.5
抗拉强度(MPa): MD≥180,TD≥150
断裂伸长率(%): MD≥10,TD≥8
达因值(dyn/cm): ≥40

方阻(mΩ/□): ≤42

 MC结构 vs Ma结构对比

对比项MC结构Ma结构
总厚度6.5±10% μm8±10% μm
面密度26.5±3.5 g/m²13.5±0.68 g/m²
面密度降低幅度约77%约88%(对铜箔而言)
抗拉强度(MD/TD)≥200/180 MPa≥180/150 MPa
断裂伸长率(MD/TD)≥12/8%≥10/8%
达因值≥38 dyn/cm≥40 dyn/cm
方阻≤20 mΩ/□≤42 mΩ/□
特点更薄,导电性更好更轻,面密度更低,表面润湿性更好

复合集流体核心优势一览

优势数据支撑说明
✅ 安全性提升短路时高分子层熔断切断电流通路,防止热失控
✅ 轻量化面密度降低77-88%比传统铜箔显著更轻
✅ 能量密度提升提升≥5%减重后电芯整体能量密度提高
✅ 制造成本降低铜用量大幅减少铜价昂贵,复合结构节省材料
✅ 循环寿命提升解决材料老化问题高分子层缓冲应力,延缓失效
✅ 通用性强适用于各类电池方形、圆柱、软包均适用



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